包裝彩盒印刷廠的生產和復制過程中存在很多變數。圖片和文本需要經歷掃描，處理，分色和打印的多個階段。要準確還原原稿并不容易。在每個階段，將根據當前使用的設備的顯色特性來表示顏色信息，因此對于相同的手稿，不同的掃描和顯示設備將具有不同的性能。因此，有必要通過采用色彩管理技術來控制生產系統中各種設備和介質上的色彩再現，以確保最終副本可以更好地再現原始色彩。

色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質就是在色彩失真最小的前提下將圖像的色彩數據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝最終使原稿與產品色彩一致。

色彩管理原則上分為三個步驟，稱為3C，即校準（Calibrationy），表征（Characterization）和轉換（Conversion）。

為了確保彩盒印刷過程中的彩色信息印刷過程的穩定性，可靠性和可持續性，彩盒印刷廠對輸入，顯示和輸出設備進行校準，以確保它們處于標準工作狀態。每個設備的校準應遵循3C原理。

特性化就是將所有設備校正后的特性記錄下來。為了使每個設備實現準確的色彩空間轉換和匹配，必須對其進行表征。

輸入校正：包括亮度，對比度，黑白場校正。將掃描儀初始化為零后，以掃描儀校準為例。