在紙盒包裝生產過程中應用新技術，不斷提高設備的自動化程度、降低設備的調整時間和活件的輔助準備時間。只有不斷適應市場的新變化、滿足不同用戶的要求，才能提高紙盒包裝企業的競爭力。

包裝彩盒印刷覆膜是現在彩盒印刷制作都采用的一種工藝過程，也就是將透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到彩盒表面.經過覆膜的彩盒具有很多優點,比如防水,防污,不變色及增加光澤等。那么包裝彩盒覆膜印刷工藝大概流程是什么樣子呢？

打開機器電源，打空壓機開氣閥充氣。按警鈴，開啟主機，設備運行；打開電熱開關提前加熱，將溫度調節在100度左右。可根據紙張厚度或材質調節溫度，一般控制在90—110度之間；把待覆膜的產品居中放置在上至臺上，調節兩邊擋規到合適的位置；根據紙張的寬度，調節搭邊的大小，搭邊一般在1CM左右。

 調節飛達和吸嘴，調節進紙端兩個壓紙輪的壓力，壓力要保持一致，避免紙張走偏；調節切紙機的切刀盤，收紙輸送帶及收紙臺的擋規，擋板離紙張1CM左右的位置；將薄膜按上紙的方向經導輥、消皺輥、調節輥進入壓合部位。并調節薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊；根據紙張的厚度調節復合鋼棍的壓力，一般控制在10帕—15帕之間；設備調整后，用不良品根據樣品及制造單進行試機后簽樣生產。